Maßgeschneiderte Lösungen
Ihre Ausrüstung. Unser Koffer.
Passgenau gebaut.
Jedes Sonderprojekt bei Panaro durchläuft denselben Engineering-Prozess wie unsere Serienkoffer – jedoch auf eine einzige Aufgabe abgestimmt: Ihre. Vom einmaligen Schaumstoffeinsatz bis zur Private-Label-Flotte konstruieren wir den Koffer rund um die Ausrüstung, die er schützen soll.
Was wir individualisieren Sechs Leistungen, eine Engineering-Pipeline – beliebig kombinierbar.
Maßgefertigte Schaumstoffeinlagen
CNC-gefräst aus Ihren CAD-Daten oder einem physischen Muster, millimetergenau aus mehrlagigem Schaumstoff geschnitten. Jede Aussparung hält Ihre Ausrüstung exakt an ihrem Platz – keine Bewegung, keine Stoßübertragung.
Pick-and-Pluck-Schaumstoff
Vorgeschnittener Rasterschaum, den Sie in Minuten selbst konfigurieren – ganz ohne Werkzeug. Ideal für gemischte Beladung, Prototypen-Flotten oder Feldteams, die ihre Ausrüstung regelmäßig umkonfigurieren.
Laser-Gravur & Branding
Logos, Inventaretiketten, Seriennummern oder behördliche Kennzeichnungen direkt in die Kofferschale graviert. Dauerhaft, manipulationssicher und ohne Beeinträchtigung der IP67-Dichtung.
Sonderfarben & Oberflächen
Jede RAL-Farbe, Unternehmensfarbe oder Signalfarbe. Bereits ab einer einzigen Produktionscharge – perfekt für Flottenkennzeichnung, Corporate Design oder taktische Tarnung.
Beschläge & Zubehör
Rollen, Teleskopgriffe, Druckausgleichsventile, vorhängeschloss-kompatible Verschlüsse, TSA-zugelassene Schlösser oder RFID-versiegelte Verschlüsse. Geben Sie genau an, was Ihr Einsatz erfordert.
Kitting & OEM
Vorkonfigurierte Kits mit Ihrer bereits verpackten und versiegelten Ausrüstung. Oder vollständige Private-Label-Produktion: Ihre Marke auf dem Koffer, unser Engineering im Inneren. Durchgängig, von Bologna bis zu Ihrer Laderampe.
Vier klare Schritte. Ein verantwortliches Team.
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01
Briefing
Senden Sie uns die Maße Ihrer Ausrüstung, die Stückzahl und den Zeitrahmen. Fotos, CAD-Dateien oder ein physisches Muster – womit auch immer Sie starten, dort setzen wir an.
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02
Konstruktion
Unsere Ingenieure verwandeln das Briefing in ein 3D-Modell, wählen die passende Koffergröße und Schaumstoffdichte und erstellen ein digitales Mock-up zur Abstimmung.
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03
Muster & Freigabe
Ein physischer Prototyp wird innerhalb von 1–2 Wochen versandt. Sie testen ihn mit der echten Ausrüstung und geben ihn frei – erst dann gehen wir in Produktion.
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04
Produktion
Serienproduktion in Bologna, typischerweise innerhalb von 4–6 Wochen nach Freigabe. Jede Einheit durchläuft dieselben Qualitätsprüfungen wie unsere Standard-Katalogkoffer.
Branchen, die wir bedienen Panaro-Sonderkoffer sind in jedem Sektor im Einsatz, in dem Ausrüstung überleben muss.
Verteidigung & Polizei
Verlegbare Ausrüstung, Waffentransport, taktische Kommunikation.
Broadcast & Film
Kameras, Objektive, Licht, Audio – auf Tour und am Set.
Medizin & Rettungsdienst
Mobile Diagnostik, Feldlazarette, Rettungswagen-Module.
Industrie & Gefahrgut
UN-4H2-zertifizierter Transport von Gefahrgut und Proben.
Luftfahrt & Drohnen
UAVs, Akkus, Nutzlasten, Bodenstations-Ausrüstung.
Expedition & Forschung
Feldinstrumente, Proben, Expeditionslogistik.
Häufig gestellte Fragen Antworten zu Lieferzeiten, Mindestmengen und dem Sonderanfertigungs-Prozess.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für ein Sonderprojekt?
Unsere Mindestbestellmenge (MOQ) beginnt bei 4 Stück für maßgefertigte Schaumstoffeinlagen und kleinere Personalisierungen. Für vollständig individuelle Farben, Branding oder Private-Label-Aufträge können wir auch Kleinserien anbieten – größere Mengen ermöglichen naturgemäß günstigere Preise.
Wie lange dauert der Prozess vom Briefing bis zur Lieferung?
Ein physischer Prototyp wird typischerweise innerhalb von 1–2 Wochen nach Fertigstellung des Briefings versandt. Nach Ihrer Freigabe des Musters läuft die Serienproduktion in 4–6 Wochen, je nach Menge und Spezifikation. Komplexe Projekte (Sonderformen, OEM-Programme) werden mit eigenem Zeitplan angeboten.
Können Sie unsere Unternehmensfarbe oder einen RAL-Code treffen?
Ja. Wir fertigen Koffer in jedem RAL-Code oder jeder individuellen Farbreferenz bereits ab einer einzigen Produktionscharge. Senden Sie uns die RAL-Nummer, eine Pantone-Referenz oder ein physisches Farbmuster, und wir treffen sie bereits im Rohmaterial – die Farbe steckt im Polymer, sie ist nicht aufgemalt.
Behalten Sonderkoffer die IP67- und MIL-STD-Zertifizierungen?
Ja. Da die Individualisierung im Inneren des Koffers stattfindet (Schaumstoff, Branding, Beschläge) und die Schale selbst auf derselben zertifizierten MAX Plattform basiert, übertragen sich die zugrunde liegenden Zertifizierungen – IP67, MIL STD 810H, ATA 300 und ggf. UN 4H2 – auf die Sonderanfertigung. Bei der Lasergravur steuern wir gezielt die Tiefe, sodass die IP67-Dichtung intakt bleibt.
Muss ich Ihnen meine Ausrüstung für die Anpassung zusenden?
Nicht zwingend. Wenn Sie CAD-Dateien, technische Zeichnungen oder genaue Maße liefern können, konstruieren wir die Schaumstoffeinlage vollständig aus den Daten. Bei unregelmäßig geformter Ausrüstung oder hochpräzisen Anwendungen liefert ein physisches Muster (oder ein 3D-gedruckter Platzhalter) das beste Ergebnis.
Übernehmen Sie komplettes Kitting und Private-Label-(OEM-)Produktion?
Ja. Wir führen regelmäßig OEM-Programme durch, bei denen der Koffer unter der eigenen Marke des Kunden gebrandet, verpackt und versandt wird, sowie komplette Kitting-Programme, bei denen Ihre Ausrüstung vor dem Versand in unserem Werk in den Koffer gepackt wird. Kontaktieren Sie uns für ein vollständiges Produktions-Briefing – wir definieren Logistik, Kennzeichnung und Dokumentation gemeinsam mit Ihnen.
Individuelles Angebot anfragen
Sagen Sie uns, was Sie schützen möchten – in der Regel melden wir uns innerhalb eines Werktags mit einer ersten Einschätzung und einem Zeitplan.
Vom einzelnen Prototyp bis zur Flottenproduktion – wir konstruieren den Koffer rund um die Ausrüstung, die er schützen soll.
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